Cửa sổ hợp kim nhôm cách nhiệt

Cửa sổ hợp kim nhôm cách nhiệt là gì?

Cửa sổ hợp kim nhôm phá nhiệt chất lượng xuất xưởng của MG Metal (còn gọi là Cửa sổ hợp kim nhôm phá nhiệt) là loại cửa sổ tòa nhà tiết kiệm năng lượng được phát triển dựa trên công nghệ “phá nhiệt”. Định nghĩa cốt lõi là: bởi nhúng dải phá nhiệt dẫn nhiệt thấp (chủ yếu là dải phá nhiệt nylon PA66, chứa 25% cốt sợi thủy tinh) trong cấu hình hợp kim nhôm, cấu hình được chia thành trong nhà và độc lập các cấu trúc bên ngoài, tạo thành một khoang hỗn hợp của "nhôm-nhôm phá vỡ nhiệt", do đó cắt cấu trúc ra khỏi đường dẫn nhiệt của kim loại.

Các tính năng cốt lõi của nó bao gồm:

1. Nguyên lý kết cấu: Cửa sổ hợp kim nhôm cách nhiệt có lớp cách nhiệt có độ dẫn nhiệt thấp dải bên trong các cấu hình nhôm, tạo thành khoang hỗn hợp "nhôm-nhôm cách nhiệt". Cái này ngăn chặn hiệu quả các cầu nhiệt, giải quyết các vấn đề dẫn nhiệt nhanh và cách nhiệt kém trong truyền thống cửa sổ nhôm, đồng thời vẫn giữ được ưu điểm về độ bền và dễ gia công của nhôm.

2. Tiêu chuẩn vật liệu: Tất cả các cấu hình Windows hợp kim nhôm phá nhiệt đều tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia GB/T 5237-2017 yêu cầu tiêu chuẩn, với độ dày thành 1,4–2,0mm. Dải cách nhiệt được làm bằng vật liệu PA66, kết hợp với cửa sổ lắp kính hai lớp (thường là cấu trúc 5 mm + 20A + 5 mm) và dải niêm phong EPDM để tạo nên một hệ thống hoàn chỉnh hệ thống cách nhiệt, cách âm, chống thấm.

3. Hiệu suất ổn định: Cửa sổ hợp kim nhôm phá nhiệt đạt được khả năng cách nhiệt (giá trị K 2,23–2,94 W/(m²·K)) và cách âm (30–40 W/(m²·K)) thông qua thiết kế nhiều khoang và nhiều vòng đệm. Các tính năng bao gồm khả năng chống lại Áp suất không khí (dB), chống trộm, chống thấm và chống ngưng tụ, đáp ứng tiết kiệm năng lượng cho công trình xanh yêu cầu.

Kịch bản áp dụng

Cửa sổ hợp kim nhôm cách nhiệt thích hợp cho các tòa nhà dân cư, tòa nhà thương mại, nhà cao tầng dự án và các tình huống khác. Chúng đặc biệt thích hợp với môi trường có chênh lệch nhiệt độ lớn, ô nhiễm tiếng ồn nghiêm trọng hoặc yêu cầu tiết kiệm năng lượng cao. Chúng có thể được thiết kế như cửa sổ mở, cửa trượt windows và các phương pháp mở khác theo nhu cầu và hỗ trợ tùy chỉnh cá nhân hóa.

Quy trình sản xuất

Bước 1: Mua sắm nguyên liệu thô và kiểm tra đầu vào

Cốt lõi là việc lựa chọn nguyên liệu thô chất lượng cao và thử nghiệm tuân thủ, đây là sự đảm bảo cơ bản về hiệu suất của Cửa sổ hợp kim nhôm phá nhiệt. Chỉ có nguyên liệu cốt lõi đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia được sử dụng và những sản phẩm thay thế kém chất lượng sẽ bị loại bỏ.

1. Mua sắm nguyên liệu thô: Cấu hình nhôm nguyên chất 6063-T5 (độ dày thành 2.0mm chính thống cho gia đình trang trí/kỹ thuật), dải cách nhiệt nylon PA66 (chứa 25% cốt sợi thủy tinh), Xinyi 3C kính cường lực đã được chứng nhận, dải đệm xốp composite EPDM, phần cứng từ các thương hiệu như Paige/Ruinas, được dán khung góc, lưới inox 304, v.v.;

2. Kiểm tra sắp tới: Xác minh các chứng chỉ đủ tiêu chuẩn nguyên liệu thô (chẳng hạn như chứng nhận thủy tinh 3C, hồ sơ báo cáo thử nghiệm vật liệu), đo độ dày thành hồ sơ, độ dẫn nhiệt của dải cách nhiệt và kính độ dày và sàng lọc các nguyên liệu thô bị biến dạng và bị lỗi để đảm bảo rằng mỗi lô nguyên liệu đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất.

Bước 2: Gia công chính xác các thanh định hình nhôm (Dập phôi/Phay/Đục lỗ)

Gia công CNC hoàn toàn đảm bảo độ chính xác về kích thước, đáp ứng các yêu cầu về kích thước của trang trí nhà được cá nhân hóa tùy chỉnh và sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn hóa trong các dự án kỹ thuật, với sai số được kiểm soát trong phạm vi 0,1mm.

1. Gia công phôi CNC: Dựa trên bản vẽ thiết kế (đơn hàng tùy chỉnh/kỹ thuật), máy cưa cắt CNC chính xác được sử dụng để cắt các cấu hình nhôm có chiều dài cố định. Sau khi cắt, các mặt cuối của biên dạng được mài nhẵn để tránh trầy xước các thành phần tiếp theo.

2. Phay chính xác: Máy phay CNC được sử dụng để gia công các rãnh bản lề, rãnh dải cách nhiệt, rãnh thoát nước, rãnh khóa điểm, v.v., đảm bảo độ sâu và vị trí rãnh chính xác, đặt nền móng cho lắp ráp tiếp theo.

3. Đột CNC: Máy đột CNC được dùng để gia công các lỗ lắp và các lỗ nối cho khung cửa sổ và các vật dụng trong nhà. khung, tránh sai lệch vị trí lỗ khi đục lỗ thủ công và đảm bảo lắp đặt an toàn phần cứng và phụ kiện.

Bước 3: Quá trình phá nhiệt lõi – Chèn dải cách nhiệt và cán composite

Đây là quy trình cốt lõi trong sản xuất Cửa sổ hợp kim nhôm phá nhiệt, trực tiếp quyết định khả năng chịu nhiệt của nó. hiệu suất cách nhiệt. Quá trình này tạo ra cấu trúc phá nhiệt tổng hợp “cách nhiệt nhôm dải nhôm", cắt đứt đường dẫn nhiệt của kim loại.

1. Chèn dải cách nhiệt: Dải cách nhiệt nylon PA66 được chèn chính xác và trơn tru vào các rãnh cách nhiệt chuyên dụng của thanh nhôm, đảm bảo độ khít chặt giữa dải và rãnh không bị lỏng hoặc lệch.

2. CNC Cán Composite: Profile nhôm có chèn dải cách nhiệt được đặt trong cán CNC máy. Cán ép chặt định hình nhôm và dải cách nhiệt với nhau, tạo thành một khối duy nhất hồ sơ nhôm bị phá vỡ nhiệt. Sau khi cán mỏng, cường độ composite được kiểm tra để ngăn ngừa sự phân tách hoặc tách biệt trong quá trình sử dụng sau này, đảm bảo hiệu suất cách nhiệt ổn định.

Bước 4: Gia cố lắp ráp góc và bịt kín khoang

Bằng cách sử dụng quy trình "lắp ráp góc với phun keo + tối ưu hóa khoang", phương pháp này phù hợp với yêu cầu về khả năng chịu áp lực gió và chống thấm của các tình huống khác nhau, bao gồm các tòa nhà cao tầng và biệt thự.

1. Định vị lắp ráp góc: Các profile nhôm chịu nhiệt được chế tạo sẵn được lắp ráp vào cửa sổ khung và khung theo bản vẽ thiết kế. Giá đỡ góc phun keo đặc biệt được sử dụng để kết nối các góc của biên dạng, đảm bảo khung hình vuông và không bị biến dạng.

2. Phun keo áp suất cao: Keo dán góc được bơm dưới áp suất cao vào các khoảng trống giữa các dấu ngoặc góc và các biên dạng. Sau khi chất kết dính lấp đầy các khoảng trống và đóng rắn, một cấu trúc kín được hình thành ở các góc, tăng cường độ bền tổng thể của khung và ngăn nước mưa thấm vào từ các góc.

3. Xử lý khoang: Bông cách nhiệt được lấp đầy vào các khoang định hình khi cần thiết để cải thiện hơn nữa khả năng cách nhiệt cách nhiệt. Đồng thời, lưới thoát nước được lắp đặt tại các lỗ thoát nước nhằm ngăn chặn côn trùng, mảnh vụn lọt vào. xâm nhập vào các hốc và làm tắc nghẽn hệ thống thoát nước.

Bước 5: Gia công và dán kính cách nhiệt theo yêu cầu

Kính là thành phần cốt lõi của Cửa sổ hợp kim nhôm phá nhiệt, có tác dụng cách âm, cách nhiệt, và truyền ánh sáng. Quá trình xử lý tùy chỉnh tại nhà máy đảm bảo bịt kín, ngăn ngừa sương mù và nước xâm nhập sau này.

1. Gia công kính cơ bản: Kính cường lực được cắt theo kích thước đặt hàng. Các cạnh được mài và vát cạnh để tránh vỡ và trầy xước tự phát sau khi ủ.

2. Lắp kính cách nhiệt: Khung kính cách nhiệt được thi công bằng cách sử dụng dải nhôm uốn cong tích hợp. các kính cắt sau đó được lắp ráp với dải nhôm, chứa đầy chất hút ẩm và chất bịt kín butyl được bơm vào để con dấu đầu tiên. Chất bịt kín/chất kết dính kết cấu polysulfide được bôi lên bên ngoài cho lớp bịt thứ hai, tạo thành đường kính 5 mm + 20A + Kính cách nhiệt 5mm (thông số kỹ thuật phổ thông).

3. Đổ đầy khí trơ: Đối với các đơn đặt hàng dự án và tùy chỉnh cao cấp, khí argon được đổ vào kính cách nhiệt khoang để cải thiện hiệu suất cách nhiệt và âm thanh và giảm sự ngưng tụ.

Bước 6: Lắp ráp cửa sổ – Lắp kính và lắp phụ kiện

Đây là một quy trình lắp ráp mô-đun, tuân thủ nghiêm ngặt nguyên tắc "nhiều con dấu và phù hợp an toàn" để đảm bảo hiệu suất bịt kín tổng thể và độ ổn định hoạt động của cửa sổ.

1. Lắp đặt kính: Kính cách nhiệt đã qua xử lý được nhúng vào rãnh kính của khung/khung cửa sổ. Dải niêm phong EPDM được lắp đặt giữa kính và hồ sơ, sau đó được cố định bằng dải áp suất thủy tinh để tạo thành lớp bịt kín đầu tiên.

2. Lắp đặt phụ kiện: Các dải đệm xốp bằng hỗn hợp EPDM được lắp đặt tuần tự (tại các mối nối biên dạng và mở khoảng trống) để đạt được nhiều con dấu cho toàn bộ cửa sổ. Đồng thời, khung cửa lưới inox 304 được được lắp đặt để đáp ứng nhu cầu bảo vệ và thông gió.

Bước 7: Cài đặt phần cứng và mở chức năng gỡ lỗi

Phần cứng quyết định trực tiếp độ êm ái của việc mở cửa sổ, đặc tính chống trộm và khả năng chống trộm của cửa sổ. độ bền. Sau khi cài đặt, toàn bộ quá trình sẽ được gỡ lỗi để đảm bảo trải nghiệm người dùng mượt mà.

1. Lắp ráp phần cứng: Lắp đặt bản lề, tay cầm, điểm khóa, cơ cấu truyền động và các phần cứng khác có thương hiệu phụ kiện theo yêu cầu thiết kế. Tất cả các ốc vít đều được gia cố để tránh bị lỏng sau này.

2. Gỡ lỗi chức năng: Gỡ lỗi liên tục các chức năng kéo đẩy, mở xoay và khóa của Bộ phận ngắt nhiệt Cửa sổ hợp kim nhôm đảm bảo mở êm, khóa an toàn và các khoảng trống đồng đều. Đồng thời, gỡ lỗi giới hạn chuyển đổi để ngăn góc mở quá mức và các vấn đề an toàn, thích ứng với nhu cầu sử dụng của các tình huống khác nhau chẳng hạn như nhà ở, trường học và cộng đồng hưu trí.

Bước 8: Kiểm tra và đóng gói toàn bộ thành phẩm Điểm kiểm tra cốt lõi cuối cùng trước khi giao hàng.

Chỉ sau khi vượt qua tất cả các cuộc kiểm tra, sản phẩm mới có thể được đóng gói và vận chuyển, đảm bảo rằng Nhôm phá nhiệt Windows hợp kim giao cho khách hàng không có vấn đề về chất lượng và đáp ứng các yêu cầu kiểm soát chất lượng của mua hàng số lượng lớn.

1. Kiểm tra toàn bộ: Toàn bộ cửa sổ được kiểm tra trực quan (kiểm tra lớp sơn, đường nối và độ gọn gàng của cửa sổ). lắp đặt phụ kiện), lấy mẫu hiệu suất (độ kín nước, độ kín khí và khả năng chịu áp lực gió, đã được thử nghiệm theo tiêu chuẩn quốc gia) và kiểm tra lại chức năng (xác nhận lại các khe hở mở, khóa và bịt kín).

2. Bao bì thành phẩm: Cửa sổ đạt tiêu chuẩn được bọc bằng bông ngọc trai và màng bảo vệ, góc cứng các tấm bảo vệ được thêm vào các góc của khung để tránh hư hỏng và biến dạng trong quá trình vận chuyển. Đóng gói trong các lô theo đơn đặt hàng, mỗi lô bao gồm bản vẽ lắp đặt, gói phụ kiện và một giấy chứng nhận sản phẩm.

3. Hậu cần và giao hàng: Hậu cần và giao hàng được bố trí theo yêu cầu đơn hàng, phù hợp với giao hàng trọn gói để trang trí nhà theo yêu cầu và giao hàng bằng xe tải cho các dự án mua số lượng lớn, đảm bảo vận chuyển sản phẩm đến nơi lắp đặt an toàn.